- 26 mai 2021
- | Source: Metallerie
Moins de gaspillage grâce à un pliage prévisible
wEBINAIRE sur la précision angulaire
Moins de gaspillage grâce à un pliage prévisible et à des temps de cycle de production plus courts ? C'est possible en coordonnant correctement divers facteurs et en disposant de la bonne configuration de presse plieuse. SafanDarley abordera ces différents facteurs au cours de deux sessions de connaissances en ligne.
Les 2 et 10 juin, SafanDarley organise une session de connaissances en ligne sur la 'précision angulaire'. Vous souhaitez savoir si la précision angulaire dans votre processus de production contribue à une production plus efficace et à des temps de cycle plus courts ? Participez à notre session de connaissances en ligne et apprenez tout sur le cintrage de précision.
de l'importance de contrôler l'angle de pliage
Diverses influences peuvent provoquer des écarts d'angle. Il s'agit notamment de lots composés d'un matériau différent ou de sens de laminage différents, de petites séries de produits dans des matériaux ou des qualités d'outils différents ...
La session s'intéressera à un certain nombre de facteurs externes permettant d'obtenir un angle de pliage prévisible, d'optimiser davantage les processus et de réduire les temps de cycle de production.
Au cours de la session, des informations seront données sur :
- Mesure de l'épaisseur du panneau E-Bend S >> mesure préalable de l'épaisseur du matériau
- Système de mesure de l'angle E-Bend L >> mesure active de l'angle pendant le processus de pliage
inscrivez-vous aux sessions d'information
- Mercredi 02/06/2021 (10 - 11h | 14 - 15h)
- Jeudi 10/06/2021 (10 - 11h | 14 - 15h)
Vous pouvez vous inscrire à la session d'information en cliquant sur ce lien.
une Mesure exacte de l'épaisseur et de l'angle du panneau pour Augmenter l'efficacité
Une mesure rapide, simple et fiable de l'épaisseur ou de l'angle de la tôle peut être essentielle dans votre processus de pliage. Deux systèmes SafanDarley E-Bend, reliés électroniquement à la commande à écran tactile E-Control, augmentent l'efficacité en mesurant avec précision l'épaisseur de la tôle ou l'angle.
SafanDarley E-Bend S
Le système de mesure de l'épaisseur de la feuille SafanDarley E-Bend S est monté à côté de la butée gauche et mesure l'épaisseur de la feuille avec une précision de 0,01 mm. Une fois la mesure effectuée, le contrôleur traite l'épaisseur réelle de la tôle et ajuste les paramètres de pliage en conséquence.
SafanDarley E-Bend L Bleu
Le système de mesure de l'angle SafanDarley E-Bend L Blue se compose de deux capteurs laser, situés de part et d'autre du moule, qui sont commandés par CNC depuis le système de contrôle. Le système contrôle et corrige en permanence la position du faisceau de la presse sur la base de l'angle actuel du produit, garantissant ainsi un produit final avec la plus grande précision angulaire. Si nécessaire, le système corrige automatiquement la position Y1 et Y2 de la poutre de presse, le bombage et prend en compte le retour élastique du matériau.
Pas de perturbation de la mesure par la lumière du soleil
La nouvelle génération de E-Bend L Blue est équipée de capteurs laser bleus. Le spectre de la lumière bleue se distingue beaucoup mieux de la lumière 'naturelle', de sorte que les reflets et la lumière du soleil n'interfèrent plus avec la mesure. En outre, le nouveau capteur combiné à la nouvelle plateforme de contrôle de l'E-Control permet d'effectuer beaucoup plus de mesures par seconde. Cela permet au système de travailler avec plus de précision car il peut réagir plus rapidement aux mesures.
Le E-Bend L Blue peut être utilisé de trois façons :
- Mesure d'angle avec mesure du retour élastique
- Mesure d'angle avec base de données
- Mesure d'angle avec apprentissage
Avec la mesure du retour élastique, le système de mesure d'angle E-Bend L Blue mesure le retour élastique de l'angle plié pendant le processus de pliage. Les données de cette mesure sont utilisées pour corriger la profondeur de pénétration requise. Les données de la mesure du retour élastique peuvent ensuite être stockées dans la base de données du retour élastique du système de contrôle. En permettant au système de mesure de l'angle E-Bend L d'utiliser cette base de données de retour, le processus de mesure de l'angle peut alors être effectué plus rapidement.
