Spentys développe l’impression d’orthèses sur mesure en 3D

Rösler intervient dans le post-traitement des pièces imprimées pour une finition parfaite

La société allemande Rösler a récemment livré une machine destinée au post-traitement de pièces imprimées en 3D, à la toute jeune entreprise belge Spentys. Celle-ci a développé une plate-forme de numérisation, de modélisation et d’impression 3D d’orthèses de qualité et parfaitement adaptées aux patients d’orthopédistes belges mais aussi français, suisses, allemands, néerlandais, luxembourgeois ... et même notamment américains, indiens ou sud-africains. L’occasion de rencontrer Louis-Philippe Broze, CEO de Spentys et Vincent Raman, Product Specialist chez Rösler.

Des orthèses parfaitement adaptées à la morphologie

La société Spentys a été créée en 2017 à Bruxelles par Louis-Philippe Broze, ingénieur commercial et Florian De Boeck, ingénieur civil en biomédical. Elle offre la possibilité aux prestataires de soins de santé de réaliser ou de faire réaliser des orthèses en impression 3D bien adaptées à la morphologie de leurs patients. Aujourd’hui, cette petite entreprise est déjà active dans pas moins de 16 pays. Installée à Forest en région bruxelloise, Spentys réalise des orthèses à la demande des orthoprothésistes au moyen de ses quelque 25 imprimantes 3D.

Adieu les technologies traditionnelles

"Nous avons toujours eu envie d’entreprendre avec un impact social que ce soit dans l’alimentaire, la mobilité, l’énergie ou encore la santé." Et c’est donc ce dernier secteur qui a inspiré les deux compères. "Les technologies traditionnelles pour réaliser des orthèses afin de soulager de l’arthrose ou un pied bot, ou encore corriger une scoliose, par exemple, datent du siècle passé", nous dit Louis-Philippe Broze, "elles demandent beaucoup de temps, ne sont pas aussi précises que la technique que nous avons mise au point et demandent de nombreuses corrections. Tout cela coûte donc aussi très cher."

C’est ainsi qu’aujourd’hui, Spentys a mis un point cette technique qui permet de réaliser un scan, une modélisation et une impression en 3D qui offrent une précision inégalable dans un délai très rapide et donc aussi à un coût nettement moins élevé.

Rapide, efficace et précis

Que ce soit pour les orthoprothésistes, les cabinets d’orthopédie ou les chirurgiens orthopédistes, Spentys permet de développer des orthèses bien adaptées et personnalisées.

Grâce à sa plate-forme, Spentys augmente la précision des résultats et transforme l’atelier des orthoprothésistes en un lieu de production de première qualité et de précision. Elle offre aussi une plus grande efficacité en automatisant les parties du processus de production à forte intensité de main d’œuvre pour se concentrer sur un meilleur développement et une meilleure personnalisation. Enfin, cette méthode permet aussi d’effectuer des mesures plus rapides, plus efficaces tout en diminuant aussi le nombre de consultations, un aspect fort apprécié des patients.

Corriger les surfaces rugueuses

De leur côté, les imprimantes 3D utilisent des filaments de propylène qui laissent des surfaces irrégulières et rugueuses qui ne seraient pas confortables pour le patient. Ces imperfections sont, dans la méthode traditionnelle, corrigées à la main par le praticien. Un travail minutieux, long et donc aussi très coûteux. Il fallait donc trouver une autre solution pour offrir le meilleur confort possible au patient et une meilleure efficacité au prestataire de soins.

Cette solution, c’est Rösler, spécialiste de la technologie du traitement de surface qui l’a apportée en fournissant à Spentys une machine de Tribofinition.

La tribofinition fait gagner du temps

Rösler est le seul fournisseur sur le marché mondial à proposer un traitement de surface basé sur la Tribofinition et le Grenaillage en combinaison avec des installations de lavage industriel; de plus, le groupe développe et produit lui-même tous les composants.

Les matériels de Tribofinition de Rösler sont les équipements les plus vendus dans le monde grâce à leur rentabilité élevée et à leur technologie qui permet de gagner du temps et de ménager les ressources. Ils contribuent à réduire sensiblement les coûts et peuvent être utilisés dans tous les domaines du traitement de surface se faisant manuellement ou exigeant beaucoup de moyens techniques.

Une machine abordable

"Nous avons choisi Rösler car c’est vraiment le spécialiste mondial dans le domaine du traitement des surfaces. Dans leur gamme, nous avons trouvé une machine qui correspond parfaitement à notre demande et dont le coût est abordable, tant pour nous que pour nos clients qui souhaiteraient en acquérir une", nous dit Louis-Philippe Broze. "De plus, la mise en place, la formation et le service après-vente sont parfaitement assurés."

Un gain de temps de 68%

Avec sa plateforme, Spentys amène le secteur de l’orthèse dans l’ère digitale grâce au scan 3D, à la modélisation 3D et à l’impression 3D. L’idée aujourd’hui de l’entreprise qui compte actuellement pas moins de 20 employés IT, est de développer et de vendre des softwares ainsi que des abonnements aux orthoprothésistes du monde entier et de leur proposer d’acquérir les imprimantes nécessaires, mais aussi une machine Rösler. Le plus gros challenge restera sans doute de convaincre les prestataires de soins … Mais, quand on sait qu’avant, il fallait compter une vingtaine d’heures pour la mise au point d’une orthèse et qu’aujourd’hui, avec le système conçu par Spentys, il faut prévoir 10 secondes pour un scan, 3 minutes pour la correction du scan et enfin 5 à 10 minutes pour une modélisation, cela représente un gain de temps de 68% ... un argument qui devrait convaincre les orthoprothésistes même les plus réticents au progrès.