- 13 septembre 2021
- | Source: Schrijnwerk
La technique au service de l'innovation et de l'économie
Simplifier les tâches automatiques grâce à un système ingénieux. Voilà ce qui motive la collaboration entre l’entreprise belge Gaume et l'entreprise internationale SIEGENIA.
comment simplifier la production des châssis?
Experte dans la production de menuiserie extérieure en PVC et en aluminium, l'entreprise Gaume produit des châssis et des volets en PVC.
Il y a 6 ans, monsieur Gaume a dessiné le projet de construire un nouvel atelier destiné à la production d'éléments en PVC.
L’heure était venue d’investir dans des machines et dans des systèmes qui faciliteraient le travail automatique, notamment pour la quincaillerie.
C’est dans ce contexte que l’entreprise Gaume est entrée en contact avec l'entreprise SIEGENIA, spécialisée dans les ferrures pour portes et fenêtres. SIEGENIA se démarquait de ses concurrents car la marque propose une offre universelle de charnières et de serrures, en particulier pour les fenêtres. "Maintenant, nous avons besoin de moins de gâches différentes pour construire nos fenêtres, comparé à ce dont nous avions besoin avec nos anciens fournisseurs. Cela nous a permis de réduire le nombre de machines", explique Marc Delporte, responsable de production de l’atelier PVC et de la partie informatique de l’usine.
Un avantage concurrentiel innovant
Mais c’est particulièrement le Comfort Unit de SIEGENIA qui a retenu toute l’attention de l’entreprise Gaume, car ce système de seuil lui semblait idéal pour ses portes coulissantes. Gaume dispose en effet dans son atelier d’une ligne de production réservée aux portes coulissantes qu’il vend aux particuliers, aux menuisiers professionnels mais aussi au secteur de la construction. Au quotidien, Gaume est en mesure de fabriquer entre 3 et 4 portes coulissantes par jour, ce qui est très élevé vu le temps nécessaire pour produire une porte coulissante.
L’avantage de SIEGENIA s’explique très simplement: au lieu de les commercialiser individuellement, SIEGENIA coupe, préperce et prémonte les pièces aux dimensions désirées par le client avant de les vendre sous forme de système tout-en-un. "Un véritable plus pour notre unité de production, tant du point de vue financier que technique. Nous avons ainsi réduit la quantité de chutes de profils à trier, mais aussi le risque d’erreurs de montage dans notre atelier. Nous avons également pu réduire le stock de marchandises nécessaires à la production de seuils, vu que cette étape est désormais entièrement gérée par SIEGENIA. La cerise sur le gâteau? Nos clients finaux n’y voient aucune différence et nous en sortons gagnants sur toute la ligne", ajoute Marc Delporte, très satisfait de cette innovation.
Une collaboration fructueuse
Aujourd’hui, l’entreprise Gaume collabore avec SIEGENIA pour toute la quincaillerie de la menuiserie en PVC mais aussi en aluminium depuis peu. En plus de l’aspect révolutionnaire du système Comfort Unit, la société Gaume apprécie particulièrement le respect des délais de livraison (les kits Comfort Unit arrivent généralement environ deux semaines après leur commande) ainsi que la disponibilité du personnel de SIEGENIA, qu’il peut contacter en cas de soucis techniques ou de question.
Une relation technique et commerciale aussi fluide que le mouvement des portes coulissantes de Gaume!
