Rösler TuneUp Retrofit réduit les coûts opérationnels de l'installation de dynamitage existante d'un tiers

Coûts d'exploitation réduits et capacité de dynamitage accrue

Sablage efficace avec de faibles coûts de maintenance et d'énergie: cela ne nécessite pas d'investissement direct dans une installation de grenaillage entièrement nouvelle avec des turbines. La modernisation d'une installation existante, quelle que soit sa marque, réduit immédiatement les coûts d'exploitation. Avec le service TuneUp Retrofit chez un client allemand de l'industrie de la coulée, Rösler a réussi à réduire les coûts opérationnels du grenaillage de plus d'un tiers.

TUNEUP RETROFIT

Le service de rénovation TuneUp de Rösler est plus actuel que jamais, maintenant que les budgets d'investissement sont gelés dans de nombreuses entreprises. Ils redoutent souvent les coûts d'exploitation élevés de leurs installations de sautage, qui après tout ont une longue durée de vie. Dans de nombreuses installations, les coûts d'exploitation commencent à augmenter après des années. D'une part en raison des coûts de maintenance élevés et de la consommation de consommables, d'autre part en raison de la consommation d'énergie élevée. En gérant correctement tous ces points, Rösler garantit quotidiennement des coûts d'exploitation réduits pour les installations de sablage avec cette technologie.

Un exemple pratique dans une fonderie allemande montre que la modernisation d'une installation de grenaillage d'un autre fabricant est une alternative sérieuse à une installation complètement nouvelle si l'on veut réduire les coûts d'exploitation du sautage.

Moins d'entretien, moins de consommation d'énergie

Rösler a réalisé une rénovation complète de la fonderie allemande. Les turbines à réaction ont été remplacées par les turbines hautes performances Rösler Gamma 400G-8 dans une version spéciale résistante à l'usure. Les turbines Gamma G ont des pales incurvées, qui sont conçues de telle sorte que la vitesse de projection est nettement plus élevée que les autres turbines et qu'un modèle de jet précis est créé. En conséquence, les turbines Gamma G ont un rendement extrêmement élevé et donc une utilisation réduite de consommables. Les lames de projection en acier à outils forgé ont une durée de vie moyenne de trois fois plus longue, selon l'abrasif. Les aubes de cette turbine sont équipées d'un système de changement rapide. Cela signifie que le changement des lames prend moins de temps. Avec une mise à niveau TuneUp, Rösler remplace également d'autres pièces d'usure par de nouvelles pièces, qui ont une durée de vie et un intervalle d'entretien plus longs. La mise à niveau des turbines avec le Gamma 400G-8 a entraîné une réduction des coûts de maintenance de pas moins d'un tiers à la fonderie allemande.

MOINS D'ENTRETIEN, MOINS DE CONSOMMATION D'ÉNERGIE

Coûts énergétiques considérablement inférieurs

Par rapport aux turbines traditionnelles, les turbines Rösler Gamma G ont un rendement énergétique 15% supérieur. En pratique, cela se traduit par une consommation d'énergie moindre, l'un des principaux postes de coût du dynamitage. Une partie du service TuneUp de la fonderie consistait à remplacer les moteurs d'entraînement de 22 kW. Parce que la nouvelle génération de moteurs est beaucoup plus économe en énergie, la fonderie a vu une baisse significative de la consommation d'énergie et des coûts associés. En plus des coûts de maintenance réduits, la modernisation de TuneUp a réduit les coûts d'exploitation totaux de 34%.

Moins cher et plus de capacité

Dans le même temps, la fonderie a une plus grande capacité de dynamitage. Cela est dû aux performances supérieures des turbines Rutten avec technologie Gamma G. La capacité de la fonderie est de 45% supérieure. Les pales de projection en forme de Y des turbines Gamma-G éjectent l'abrasif avec une plus grande force. Cela améliore la capacité de l'installation. En d'autres termes, sans investir dans une installation de grenaillage supplémentaire, la fonderie a été en mesure d'augmenter la capacité à gérer l'augmentation du travail. La combinaison de coûts d'exploitation inférieurs et d'une capacité plus élevée se traduit par un temps de récupération de l'investissement dans la modernisation TuneUp d'un peu plus d'un an.

MOINS CHER ET PLUS DE CAPACITÉ

Personnalisation

Les experts en rénovation de Rösler font toujours une proposition personnalisée dans le cadre du service TuneUp. Une partie de cela est un calcul réaliste de la période de récupération, de sorte que le client sache clairement à l'avance ce que l'investissement dans une rénovation de l'installation de dynamitage rapportera.

 

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