Glenco travaille encore plus efficacement grâce à une broche de reprise

"Tournage et fraisage sur une seule machine"

Glenco BV est spécialisé dans le tournage, le fraisage, le perçage et le taraudage CNC. Cette entreprise familiale s'appuie sur des années de savoir-faire pour fabriquer des produits de haute qualité. Une équipe qualifiée, mais aussi des machines performantes sont indispensables à cette philosophie. A cet égard, Promas a livré deux nouveaux tours à Glenco en l'espace d'un an: le CMZ TA20Y et, plus récemment, le CMZ TA20SY avec ravitailleur de barres/sous-broche. Un investissement qui s'inscrit dans la démarche d'automatisation de l'entreprise.

Comment tout a commencé

Le directeur Eric De Wever se souvient encore des premières années de l'entreprise, qui a vu le jour en 1998 dans un garage à Schoten: "Nous mettions tout en oeuvre pour servir un seul client, qui a abandonné au bout d'un an et a créé sa propre entreprise de tournage et de fraisage. Cependant, le vide dans le carnet de commandes a été immédiatement comblé par deux autres clients importants, ce qui a permis à Glenco de poursuivre sa croissance. En fait, nous travaillons encore aujourd'hui pour l'une de ces entreprises", affirme-t-il.

L'activité principale de Glenco consiste aujourd'hui à tourner, fraiser, percer et tarauder à l'aide de machines à commande numérique, tant pour les matières plastiques que pour les métaux les plus divers. Grâce aux nombreuses années d'expertise de l'entreprise, les clients peuvent toujours compter sur une finition de haute qualité pour chaque produit. Pour ce faire, le fournisseur s'appuie sur un parc de machines modernes, un personnel qualifié, d'excellentes relations avec ses fournisseurs et un système de gestion de la qualité en constante amélioration, le tout associé à des prix compétitifs.

Fournisseur pour divers secteurs

"Nous sommes spécialisés dans les petites pièces que l'on peut porter à une main", précise Eric. "Notre travail en série consiste en des séries de moins de 10.000 pièces et pour certains clients réguliers, nous fabriquons des pièces uniques spécialisées. Au fil des ans, nous avons déjà fabriqué quelque 8.000 produits différents, pour divers secteurs dans le monde entier."

"Ce qui est frappant, c'est que lorsqu'un secteur se porte moins bien, un autre comble cette lacune. Notre diversification dans de nombreux secteurs est notre force à cet égard, de sorte que nous ne sommes jamais gênés par les fluctuations du marché", souligne Eric. Avec sa croissance soutenue, Glenco s'est retrouvé à l'étroit si bien que l'entreprise a  déménagé dans un bâtiment à Merksem en 2011.

Certifié ISO 9001

Depuis le déménagement, le fils Glenn co-dirige l'entreprise, qui est actuellement en transition du père au fils. Ce vent de fraîcheur a porté ses fruits, puisqu'en l'espace d'à peine six mois, Glenco est devenu une entreprise certifiée ISO 9001. "Notre structure et notre méthode de travail étaient déjà très proches de la normalisation et si bien que la certification n'a pas nécessité trop de modifications", explique Glenn.

Aujourd'hui, le fournisseur s'efforce de se distinguer en réfléchissant de manière proactive avec ses clients et en respectant les délais de livraison.

Machines

Le parc de machines actuel de Glenco comprend huit tours, quatre fraiseuses et quelques appareils plus petits. Il est contrôlé à l'aide de logiciels tels que Mastercam et SolidWorks. Pour étendre et automatiser ses opérations, l'entreprise s'est tournée vers le fournisseur de machines Promas.

"L'année dernière, nous avons installé le tour CMZ TA20Y et, récemment, nous avons ajouté le CMZ TA20SY avec ravitailleur de barres/sous-broche. Deux machines plus ou moins similaires, mais la broche de reprise permet d'usiner les deux côtés d'une pièce", explique Erik Kinat de Promas.

Caractéristiques techniques des tours CMZ
- Base de la machine en fonte avec guides trempés pour les axes X, Z et Y;
- Grande course de l'axe Y de 120 mm;
- Une bride avec un refroidisseur séparé est montée entre le servomoteur et la broche à vis à billes des axes de commande pour empêcher le transfert de chaleur et garantir la précision;
- Les broches principale et secondaire sont maintenues à une température constante avec un refroidisseur;
- Outils entraînés de 12.000 tr/min avec 11.3 kW et 75 Nm;
- Système de mesure LPS pour régler la position des griffes du mandrin (commande);
- Le contrepoint est entièrement asservi à l'axe B et programmable pendant le cycle de tournage;
- Possibilité de refroidissement par eau jusqu'à 70 bars, ainsi que de refroidissement interne par les outils entraînés;
- Système de robot à portique de chargement/déchargement situé de part et d'autre du tour et facilement programmable avec des cycles CMZ passant par la même commande Fanuc que celle de la machine.

"Les deux machines répondent parfaitement à nos exigences"

Une collaboration réussie

"Bien que nous possédions déjà un ravitailleur de barres, nous voulions une seule machine pour le tournage et le fraisage", explique Glenn. Leur satisfaction à l'égard de la première machine CMZ les a incités à acheter une deuxième machine avec sous-broche. "Malgré plusieurs offres d'autres fournisseurs de machines, nous avons à nouveau choisi de travailler avec Promas. Ils ont participé à notre réflexion pour trouver la machine optimale et ils nous ont immédiatement fait une offre qui répondait à nos besoins. L'assistance pour la maintenance du parc de machines actuel constituait un avantage supplémentaire."

Actuellement, Eric (le père) et Glenn (le fils) envisagent l'achat de deux nouvelles machines et il est fort probable qu'ils se tournent de nouveau vers Promas à cet effet.