Glenco werkt nog efficiënter dankzij overnamespindel

"Draaien en frezen op één machine"

Glenco BV is gespecialiseerd in CNC draai-, frees-, boor- en tapwerk. Het familiebedrijf rekent op jarenlange knowhow voor de productie van kwaliteitsvolle producten. Noodzakelijk in die filosofie zijn een vakkundig team, maar ook performante machines. In dat opzicht mocht Promas op een tijdspanne van een jaar twee nieuwe draaibanken leveren bij Glenco: de CMZ TA20Y en onlangs de CMZ TA20SY met barfeeder/subspindel. Een investering die kadert in de automatiseringsslag van het bedrijf.

Hoe het begon

Zaakvoerder Eric De Wever herinnert zich nog de beginjaren van het bedrijf dat in 1998 ontstond vanuit een garagebox in Schoten: "We stelden alles in het werk om één klant te bedienen, die na een jaar afhaakte en een eigen draai- en freesbedrijf begon. De leemte in het orderboek werd echter meteen opgevuld door twee andere grote klanten, waardoor Glenco verder kon groeien. Voor één van die bedrijven werken we vandaag trouwens nog steeds", klinkt het.

De core business van Glenco bestaat vandaag uit CNC draai-, frees-, boor- en tapwerk in zowel kunststof als in de meest uiteenlopende metalen. Dankzij hun jarenlange expertise kunnen hun klanten steevast rekenen op een kwaliteitsvolle afwerking van elk product. Daarvoor doet de toeleverancier beroep op een modern machinepark, vakkundig personeel, uitstekende relaties met de leveranciers en een continu verbeterd kwaliteitsmanagementsysteem, in combinatie met een competitieve tarifering.

Toeleverancier voor diverse sectoren

"We zijn gespecialiseerd in kleine onderdelen die men op één hand kan dragen", verduidelijkt Eric. "Ons seriewerk bestaat uit reeksen van minder dan 10.000 exemplaren en voor enkele vaste klanten maken we gespecialiseerd stukwerk. Doorheen de jaren hebben we al zo'n 8.000 verschillende producten vervaardigd, voor diverse sectoren wereldwijd."

"Het opmerkelijke daarbij is dat, wanneer een bepaalde sector het minder goed doet, een andere die leemte opvult. Onze diversificatie voor vele sectoren is daarbij onze kracht, waardoor we nooit hinder ondervinden van marktfluctuaties", geeft Eric aan. Een aanhoudende groei die ertoe leidde dat het atelier uit zijn voegen dreigde te barsten en Glenco in 2011 verhuisde naar een bedrijfspand in Merksem.

ISO 9001-gecertificeerd

Sinds de verhuizing is zoon Glenn medezaakvoerder van het bedrijf, dat vandaag in transitie is van vader op zoon. De nieuwe, frisse wind loont, want in een tijdspanne van amper een half jaar werd Glenco een ISO 9001-gecertificeerd bedrijf. "Onze werkstructuur en -methode was ook voordien al sterk gelijkend op de normering en vroeg dus geen al te grote aanpassing", aldus Glenn.

De toeleverancier probeert zich vandaag te onderscheiden door proactief mee te denken met zijn klanten en de leveringstermijnen te respecteren.

Machinepark

Het huidig machinepark van Glenco omvat acht draaibanken, vier freesmachines en wat kleinere toestellen. De aansturing gebeurt met software als Mastercam en SolidWorks. Om de bedrijfsactiviteiten uit te breiden en te automatiseren, ging de toeleverancier ten rade bij machineleverancier Promas.

"Vorig jaar mochten we de CMZ TA20Y draaibank installeren en recent werd daar de CMZ TA20SY met barfeeder/subspindel aan toegevoegd. Twee min of meer gelijkaardige machines, maar de overnamespindel maakt het mogelijk om beide zijden van een werkstuk te bewerken", aldus Erik Kinat van Promas.

Technische kenmerken van de CMZ-draaibanken
• Machinebasis in gietijzer met geharde geleidingen voor x-, z- en y-as;
• Grote y-as verplaatsing van 120mm;
• Tussen de servomotor en de kogelomloopspindel van de sturingsassen is een flens met een aparte koeler aangebracht om warmteoverdracht te voorkomen en zo de precisie te garanderen;
• Hoofd- en subspindel worden met een koeler op constante temperatuur gehouden;
• Aangedreven gereedschappen van 12.000 tr/min met 11.3 kW en 75 Nm;
• LPS meetsysteem om positie van de klauwen van de klauwplaat in te stellen (sturing);
• Tegenpunt is volledig B-as servogestuurd en programmeerbaar tijdens draaicyclus;
• Mogelijkheid voor koelwater tot 70 bar, alsook voor interne koeling door de aangedreven gereedschappen;
• Eigen laad-/los-gantry-robot-systeem dat aan weerszijden van de draaibank staat en makkelijk programmeerbaar is met CMZ cycli die over dezelfde Fanuc-sturing als die van de machine gaan.

"De twee machines voldoen volledig aan onze wensen"

Geslaagde samenwerking

"Hoewel we al over een barfeeder beschikten, wilden we één machine om te kunnen draaien en frezen", aldus Glenn. Hun tevredenheid over de eerste CMZ-machine, noopte hen tot de aankoop van een tweede machine met subspindel. "Ondanks verschillende offertes van andere machineleveranciers, kozen we opnieuw voor een samenwerking met Promas. Zij dachten met ons mee over de meest optimale machine en bezorgden ons een offerte die meteen volledig aan onze wensen voldeed", klinkt het. "Ondersteuning bij onderhoud van het huidig machinepark was daarbij een bijkomend voordeel."

Momenteel overwegen vader Eric en zoon Glenn de aankoop van twee nieuwe machines en hoogstwaarschijnlijk zal ook daarvoor opnieuw een beroep op Promas gedaan worden.